蘇州凱特爾K-PLH橡膠平板硫化機使用和維修
1.搬運和安裝
<1>機器在搬運時,盡可能使用起重設備,用吊鉤或鋼索直接吊在吊環上,并注意機器的各零件,部件及表面油漆不要損傷,碰毛。在無吊裝設備的情況下,用鋼管滾動,機器搬運與放下時,均勻緩慢,平行移動,防止振動沖擊,以防損壞儀表、電器和管路。
<2>機器應安裝在平穩而堅固、可靠的基礎上,可用四個地腳螺釘緊固。
<3>當機器與電源接通后,工作地點要干燥、通風,以保證良好的絕緣、機器應有可靠的接地,確保文明、安全生產。(接通電源等工作應有電工來執行。)
2.機器啟動須知
<1>操作者應仔細閱讀使用說明書,必須熟悉掌握機器的使用性能、各類按鈕的位置及作用,機械、電氣、儀表、液壓傳動原理,各執行機構的先后動作程序及相互關系。方可操作本機器。如果*使用本機器,本廠可負責免費培訓操作者。
<2>在油箱中入純凈的46#號抗磨液壓油,注油前必須將油箱清洗干凈,液壓油的使用溫度應控制在20℃-60℃范圍內,液壓油應經過過濾,如果室內溫度高于30℃時。可采用32#抗磨液壓油。
<3>清除熱板上的一切雜物,熱板的導向間位加油潤滑。轉向不符油泵標記,應調換相序。
<4>安裝機器的儀表、電器、線路時,應由電工負責執行。
<5>每天空車運行一次,接通電源開關,檢查和相應的指示燈是否明亮,儀器、儀表是否靈敏。按動相應的按鈕,檢查熱板的升降是否平穩,保壓狀況,液壓系統是否泄漏。試車一切正常時,方可使用。(注:模具小尺寸不低于熱板70%額定壓力時)
蘇州凱特爾K-PLH橡膠平板硫化機使用和維修
3.機器的使用和維修項目表
機器應經常采用“日常檢查和定期檢查”的方法。以保證機器的正常運行,延長機器
的使用壽命。檢查項目,方法見下表
檢查項目 | 周期 | 檢查方法及采取措施 |
壓力 | 1次/日 | 觀看壓力表壓力是否符合使用要求,檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。 |
噪音、振動 | 1次/日 | 聽查、手感機器運轉中的聲音、振動有無異?,F象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。 |
聯軸節聲音 | 1次/日 | 聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化,螺釘是否松動。修復同心度,緊固螺釘。 |
油位 | 1次/日 | 觀看油位箱上的油位,如低于油標,應注油。 |
油溫 | 1次/日 | 使用46#或30#液壓油,油溫控制在20℃-60℃范圍內。 |
漏油 | 1次/日 | 觀看油泵、柱塞泵、各種閥體、油路、接頭及油缸、柱塞是否漏油,查出漏油因素、密封、堵塞漏油,鎖緊油管接頭。 |
濾油器 | 1次/月 | 濾油器規定1-3個月檢驗,檢修濾油網。 |
聯接處漏油、混入空氣 | 1次/3月 | 緊固各聯接處螺釘,避免泄露現象嚴防空氣混入油中。 |
泵殼溫度 | 1次/3月 | 如果泵體溫度過高,應進一步檢查內部機件磨損情況,包括軸承是否燒壞。 |
各工作周期壓力值 | 1次/6月 | 如果壓力值低,進一步檢查泵的流量,檢查低壓溢流閥、遠程調節閥、低壓單向閥、高壓單向閥、手動操縱閥、油缸與柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。 |
校正壓力表、溫控儀 | 1次/12月 | 定期校正壓力表、上、中、下溫控儀、數顯時間繼電器。 |
高壓軟管 | 1次/12月 | 每年檢查一次,根據使用情況,可更換新的。 |
換油 | 1次/12月 | *次換油,在啟動后使用500小時進行。以后,每使用2000小時或一年,換一次液壓油。 |
電器部分 | 1次/12月 | 每年檢修一次電器控制箱,發現故障及時排除。 |
1、主機部分
主機液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機結構緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無漏油現象,工作性能平穩,保壓性能好,生產效率高,使用操作安全,方便,靈敏。
同時,生產蒸汽和導熱油的硫化機。
2、液壓系統:
由電動機,齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩定,保壓性能好。
油箱內加注46#或32#抗磨液壓油至液位計中位,手控閥抬起,按鈕啟動,液壓系統自動驅動柱塞完成上升,保壓,補壓等